經過連續(xù)168小時系統(tǒng)穩(wěn)定運行考核,日前,由杭州水處理承建的包頭200立方米/小時工業(yè)廢水零排放資源化項目正式通過驗收。
該項目廢水主要來自多介質濾器反洗水、反滲透濃水、離子交再生廢水、反滲透化學清洗排水、循環(huán)冷卻排水,煙氣脫硫廢水、鍋爐化學清洗排水及化學試驗室排水。廢水中鈣、鎂、硫酸根等無機鹽含量高且成分復雜。直接蒸發(fā)結晶不僅能耗高,結晶產生的雜鹽也難處理。根據水質特點,杭州水處理通過膜工藝有機組合達到對廢水預處理、分鹽和濃縮的目的。在減少蒸發(fā)量同時,結晶得鹽滿足工業(yè)鹽使用標準,真正實現廢水零排放資源化,并有效降低企業(yè)蒸發(fā)設備投資運行費用。
根據企業(yè)廢水混鹽含量高的特點,項目組專門設計開發(fā)了一套組合膜零排放工藝。廢水經過超濾系統(tǒng)預處理后,利用納濾進行分鹽,再用反滲透裝置對納濾濃水進行再濃縮,使最終蒸發(fā)濃水減少到5立方米/小時。結合機械式蒸汽再壓縮技術,大大降低結晶能耗。該項目的實施,可減少企業(yè)水費投資472萬元,少交納排污費350萬元。
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